PARA QUE SERVE?
O Filtro Secador 3/4 Molecular 6g com Apêndice e Ponteira Hulter foi desenvolvido para remover umidade, ácidos e partículas sólidas que circulam no sistema de refrigeração, garantindo a integridade do compressor e prolongando a vida útil de todo o equipamento. Este componente atua como uma barreira essencial na linha de líquido, capturando contaminantes antes que alcancem as válvulas de expansão e evaporadores. A presença de umidade no circuito frigorífico provoca formação de gelo nos capilares, corrosão interna, degradação do óleo lubrificante e acidez no sistema, problemas que comprometem drasticamente o desempenho e podem resultar em falhas catastróficas do compressor. O filtro secador molecular utiliza peneira molecular de alta performance que absorve moléculas de água de forma irreversível, enquanto o núcleo filtrante retém impurezas mecânicas e resíduos de processos de soldagem, garantindo que apenas refrigerante puro circule pelo sistema.
ONDE E EM QUAIS SISTEMAS UTILIZAR?
Este filtro secador é componente obrigatório em instalações novas e substituto indispensável durante manutenções corretivas e preventivas de sistemas de refrigeração comercial e industrial. Sua aplicação abrange desde equipamentos de pequeno porte até sistemas complexos de climatização, sempre posicionado na linha de líquido entre o condensador e o dispositivo de expansão.
Sistemas e equipamentos compatíveis:
- Chillers industriais de médio e grande porte com compressores scroll, parafuso e pistão
- Sistemas de ar condicionado split e multi-split residenciais e comerciais de até 60.000 BTUs
- Câmaras frigoríficas para conservação de alimentos, medicamentos e produtos sensíveis
- Unidades condensadoras de supermercados, açougues e estabelecimentos comerciais
- Sistemas de refrigeração para processamento industrial e controle de temperatura de processos
- Equipamentos de climatização HVAC em ambientes corporativos, hospitais e data centers
- Balcões refrigerados, expositores verticais e equipamentos de food service
- Sistemas com refrigerantes R22, R410A, R134a, R404A, R407C e demais fluidos HFC e HCFC
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
- Capacidade de absorção: 6 gramas de peneira molecular de alta eficiência
- Diâmetro do corpo: 3/4 polegada (19,05mm) - padrão industrial para sistemas comerciais
- Conexões: Entrada 1/4" e saída 3/16" com ponteira Hulter para conexão rápida
- Comprimento total: 90mm com apêndice integrado para máxima eficiência de fluxo
- Material do corpo: Cobre eletrolítico de alta pureza com tratamento anticorrosivo
- Elemento filtrante: Núcleo molecular XH-9 de alta capacidade de desidratação
- Pressão máxima de trabalho: 500 PSI (34,5 bar) em regime contínuo
- Temperatura de operação: -40°C a +120°C sem perda de capacidade de absorção
- Compatibilidade: Todos os tipos de óleos minerais, sintéticos POE, PVE e alquilbenzeno
- Norma de fabricação: Certificado conforme padrões ARI 710 e ISO 9001
CARACTERÍSTICAS
- Peneira molecular de alto desempenho: Utiliza tecnologia de absorção molecular XH-9 que captura moléculas de água de forma permanente e irreversível, diferentemente de outros materiais dessecantes que podem liberar umidade de volta ao sistema sob determinadas condições de temperatura e pressão.
- Apêndice integrado com ponteira Hulter: O design com apêndice de 90mm permite instalação direta na linha de líquido sem necessidade de adaptadores adicionais, enquanto a ponteira Hulter garante conexão hermética e segura, eliminando riscos de vazamento durante a montagem e facilitando substituições futuras.
- Dupla função de filtragem: Além da remoção de umidade, o núcleo filtrante de alta densidade retém partículas sólidas maiores que 20 mícrons, incluindo resíduos de soldagem, óxidos metálicos, carbono e fragmentos que poderiam obstruir válvulas de expansão ou danificar compressores.
- Construção em cobre eletrolítico: O corpo fabricado em cobre de alta pureza proporciona excelente condutividade térmica, resistência à corrosão e compatibilidade total com todos os refrigerantes comerciais, evitando reações químicas indesejadas que comprometeriam a pureza do sistema.
- Indicador visual de saturação: Equipado com visor de inspeção que permite verificar visualmente a condição do elemento filtrante durante manutenções preventivas, facilitando o planejamento de substituições antes que a capacidade de absorção seja totalmente esgotada.
BENEFÍCIOS
- Proteção efetiva contra falhas de compressor: A remoção completa de umidade elimina a principal causa de queima de compressores, evitando prejuízos de milhares de reais com substituições emergenciais e paradas não programadas que comprometem a operação de clientes e a reputação do técnico responsável.
- Aumento significativo da vida útil do sistema: Com o circuito frigorífico livre de contaminantes e umidade, todos os componentes operam nas condições projetadas, reduzindo desgaste prematuro de válvulas, trocadores de calor e selos mecânicos, o que se traduz em ciclos de manutenção mais espaçados e menor custo operacional total.
- Instalação rápida e sem complicações: O formato com ponteira Hulter e conexões padronizadas permite montagem em menos de 10 minutos, sem necessidade de ferramentas especiais ou adaptadores, economizando tempo valioso em campo e reduzindo custos de mão de obra em projetos com múltiplos equipamentos.
- Compatibilidade universal com refrigerantes: Funciona perfeitamente com toda a gama de refrigerantes comerciais e industriais, incluindo os mais recentes substitutos ecológicos, proporcionando flexibilidade total em instalações novas e retrofits de sistemas antigos sem preocupações com incompatibilidade química.
- Garantia de originalidade e procedência: Componente fabricado segundo rigorosas normas internacionais com certificação ARI 710, assegurando que você está instalando uma peça confiável que não comprometerá a garantia do equipamento principal e atende requisitos de projetos com especificações técnicas rigorosas.
DICAS DE UTILIZAÇÃO
- Substituição obrigatória após intervenções no sistema: Sempre instale filtro secador novo após abertura do circuito frigorífico para manutenções, troca de compressores ou reparos de vazamentos, pois o contato do sistema aberto com ar atmosférico introduz umidade que rapidamente satura filtros usados.
- Posicionamento correto na linha de líquido: Instale o filtro entre o condensador e a válvula de expansão, sempre no sentido do fluxo indicado pela seta no corpo, com o apêndice voltado para baixo em instalações verticais para facilitar o escoamento de condensados e evitar bolsões de umidade.
- Verificação periódica do indicador visual: Durante manutenções preventivas trimestrais ou semestrais, inspecione o visor do filtro para identificar sinais de saturação como escurecimento da peneira molecular ou acúmulo de partículas visíveis, programando a substituição antes que ocorra perda de eficiência.
- Cuidados no armazenamento antes da instalação: Mantenha o filtro lacrado na embalagem original até o momento da instalação para evitar absorção de umidade ambiente, e ao abrir, instale imediatamente ou tampe as conexões com fita adesiva caso precise interromper o trabalho.
- Dimensionamento adequado para o sistema: Este filtro com 6g de peneira molecular é ideal para sistemas de até 5 TR ou 60.000 BTUs, para equipamentos maiores considere filtros com maior capacidade de absorção ou instalação em série para garantir proteção completa sem restrição de fluxo.
PERGUNTAS FREQUENTES
1. Qual é a diferença entre filtro secador molecular e outros tipos de filtros para refrigeração?
O filtro secador molecular utiliza peneira molecular XH-9 que remove umidade através de absorção química irreversível em nível molecular, capturando moléculas de água de forma permanente mesmo sob altas temperaturas e pressões. Outros filtros com sílica gel ou alumina podem liberar umidade de volta ao sistema quando expostos a temperaturas elevadas. Além disso, o filtro molecular oferece dupla proteção ao combinar remoção de umidade com filtragem mecânica de partículas sólidas acima de 20 mícrons, protegendo válvulas de expansão e compressores contra obstruções e desgaste prematuro.
2. Com que frequência devo substituir o filtro secador em sistemas de refrigeração industrial e comercial?
A substituição do filtro secador deve ser realizada obrigatoriamente durante toda manutenção corretiva que envolva abertura do circuito frigorífico, troca de compressor, reparo de vazamentos ou recarga completa de refrigerante. Em manutenções preventivas, recomenda-se substituição anual em sistemas que operam continuamente ou a cada 8.000 horas de operação. Sinais como perda de capacidade frigorífica, congelamento do capilar, acidez no óleo lubrificante ou escurecimento visível da peneira molecular indicam necessidade de troca imediata independente do tempo de uso.
3. Este filtro secador é compatível com todos os tipos de refrigerantes usados em chillers e sistemas split?
Sim, o filtro secador molecular 6g é totalmente compatível com refrigerantes HFC como R410A, R134a, R404A e R407C, HCFC como R22, e também com refrigerantes naturais como R290 e R600a. A peneira molecular e o corpo em cobre eletrolítico não reagem quimicamente com nenhum refrigerante comercial atual. Funciona perfeitamente com óleos minerais, sintéticos POE, PVE e alquilbenzeno, sendo solução universal para instalações novas e retrofits de sistemas antigos que migraram para refrigerantes ecológicos.
4. Como identificar se o filtro secador está saturado e precisa ser substituído no sistema de refrigeração?
Sinais de saturação incluem formação de gelo ou geada na superfície externa do filtro secador indicando obstrução de fluxo, diferença de temperatura superior a 3°C entre entrada e saída medida com termômetro infravermelho, perda gradual de capacidade frigorífica sem vazamentos aparentes, pressão de sucção anormalmente baixa e capilar congelado. O teste de acidez do óleo com kit colorimétrico revelando pH abaixo de 6,5 confirma presença de umidade não removida. Profissionais experientes também identificam saturação pelo escurecimento visível da peneira molecular através do visor de inspeção.
5. Posso instalar o filtro secador na linha de sucção ou apenas na linha de líquido do sistema?
Este modelo específico foi projetado exclusivamente para instalação na linha de líquido entre condensador e válvula de expansão, onde remove umidade e contaminantes do refrigerante em estado líquido com máxima eficiência. A instalação na linha de sucção requer filtros específicos com maior diâmetro e menor restrição de fluxo para evitar perda de carga que comprometeria o retorno de óleo ao compressor. Nunca instale filtro de linha de líquido na sucção pois causará queda de pressão excessiva, superaquecimento do compressor e possível travamento por falta de lubrificação.
