O compressor Electrolux ECLA 1/4 HP é o componente responsável por circular o refrigerante R134A através do sistema de refrigeração, promovendo a compressão do gás e viabilizando o ciclo térmico necessário para manter temperaturas controladas em refrigeradores domésticos e equipamentos comerciais de pequeno porte. Este compressor hermético substitui unidades defeituosas ou desgastadas, restabelecendo o funcionamento adequado do equipamento com eficiência energética e confiabilidade. Projetado para operar em 110V com refrigerante R134A, este modelo atende especificações técnicas rigorosas da Electrolux, garantindo compatibilidade perfeita com sistemas originais e desempenho térmico consistente. Sua aplicação principal está na manutenção corretiva de refrigeradores residenciais, freezers compactos e equipamentos de refrigeração comercial leve que exigem reposição com componente original certificado.
O compressor Electrolux ECLA 1/4 HP é especificamente dimensionado para aplicações em refrigeração doméstica e comercial leve, sendo compatível com sistemas que operam com refrigerante R134A em tensão 110V. Sua potência de 1/4 HP atende perfeitamente equipamentos de pequeno e médio porte que requerem capacidade de refrigeração controlada.
Principais aplicações:
Refrigeradores domésticos Electrolux de uma e duas portas
Geladeiras residenciais com capacidade de 250 a 450 litros
Frigobar e mini refrigeradores para uso residencial e hoteleiro
Freezers horizontais e verticais de pequeno porte
Balcões refrigerados para bebidas e expositores comerciais
Bebedouros com refrigeração para ambientes corporativos
Câmaras frias compactas para conservação de alimentos
Equipamentos de refrigeração para consultórios e clínicas
Adegueiras e chopeiras elétricas residenciais
Sistemas de resfriamento para dispensers e máquinas de bebidas
Reposição em equipamentos Electrolux que originalmente utilizam ECLA
Retrofit de sistemas compatíveis que migraram para R134A
Modelo: ECLA
Fabricante: Electrolux
Potência nominal: 1/4 HP (186 watts aproximadamente)
Tensão de alimentação: 110V / 60Hz monofásico
Refrigerante compatível: R134A exclusivamente
Tipo de construção: Hermético selado
Capacidade frigorífica: Aproximadamente 500 BTU/h a -23,3°C evaporador
Relação de compressão: Otimizada para aplicações domésticas
Sistema de partida: RSIR (motor de indução com relé de partida)
Tipo de óleo lubrificante: Poliolester (POE) compatível com R134A
Temperatura de evaporação: -23,3°C a -10°C típico
Temperatura de condensação: 54,4°C máxima recomendada
Conexões: Tubo de sucção 1/4" e descarga 1/8" (solda)
Nível sonoro: Baixo, conforme padrões residenciais
Peso aproximado: 8 a 10 kg
Certificação: Inmetro e normas brasileiras de eficiência energética
Construção hermética selada de fábrica: O compressor possui carcaça totalmente selada que protege componentes internos contra entrada de umidade, contaminantes e ar atmosférico. Esta construção elimina necessidade de manutenção interna e garante vida útil prolongada em condições normais de operação, típica de compressores para aplicações domésticas de longa duração.
Motor elétrico dimensionado para 110V residencial: O motor de indução monofásico foi projetado especificamente para operar em rede elétrica residencial de 110V com tolerância a variações de tensão típicas da rede brasileira. O sistema de partida RSIR utiliza relé e capacitor que garantem torque adequado na partida mesmo com oscilações de até 10% na tensão de alimentação.
Otimizado para refrigerante R134A ecológico: O design interno do compressor, incluindo folgas, tolerâncias e sistema de lubrificação, foi desenvolvido exclusivamente para trabalhar com R134A. Este refrigerante não agride a camada de ozônio e é padrão atual em refrigeração doméstica, garantindo conformidade ambiental e disponibilidade futura de manutenção.
Sistema de lubrificação com óleo poliolester: O compressor é fornecido com carga adequada de óleo POE de alta qualidade que possui excelente miscibilidade com R134A. Este óleo sintético mantém viscosidade estável em ampla faixa de temperatura, garantindo lubrificação eficiente dos componentes móveis internos e retorno adequado ao cárter mesmo em baixas temperaturas de evaporação.
Componentes internos de especificação Electrolux: Pistão, biela, válvulas de sucção e descarga, mancais e demais componentes internos atendem especificações rigorosas de qualidade Electrolux. Os materiais utilizados garantem resistência ao desgaste, baixa fricção e operação silenciosa mesmo após milhares de horas de funcionamento contínuo.
Garante compatibilidade perfeita com equipamentos Electrolux: Utilizar compressor original elimina riscos de incompatibilidade dimensional, elétrica ou térmica que podem ocorrer com substitutos genéricos. As conexões, dimensões de montagem e características elétricas são idênticas ao componente original, permitindo instalação direta sem adaptações ou modificações no sistema existente.
Restabelece eficiência energética do equipamento: Compressores desgastados ou danificados consomem energia excessiva e não atingem temperaturas adequadas. A substituição por unidade nova com especificações originais restaura o consumo energético de projeto, gerando economia na conta de luz e retorno do investimento em médio prazo através da redução de custos operacionais.
Elimina ruídos e vibrações anormais: Compressores com folgas internas desgastadas, válvulas danificadas ou problemas de lubrificação geram ruídos incômodos e vibrações excessivas. O compressor novo opera silenciosamente conforme padrões residenciais, melhorando conforto acústico especialmente em instalações próximas a dormitórios ou áreas de convivência.
Oferece garantia de fabricante reconhecido: Produtos Electrolux possuem suporte técnico nacional, rede de assistências autorizadas e garantia de fabricante contra defeitos de manufatura. Esta segurança é fundamental para profissionais que trabalham com manutenção, protegendo contra retornos por falhas prematuras e fortalecendo reputação profissional junto aos clientes.
Simplifica processo de substituição: Compressor original dispensa cálculos complexos de capacidade, verificações de compatibilidade elétrica ou preocupações com tipo de óleo adequado. O técnico instala confiante sabendo que todas as especificações coincidem com o sistema existente, reduzindo tempo de mão de obra e eliminando riscos de especificação incorreta.
Mantém conformidade com certificações do equipamento: Refrigeradores certificados pelo Inmetro e programas de eficiência energética exigem componentes dentro das especificações originais. Utilizar compressor compatível mas não original pode invalidar certificações e comprometer desempenho energético classificado, especialmente relevante em instalações comerciais com requisitos de compliance.
Verifique causa da falha do compressor anterior: Antes de instalar o compressor novo, identifique o que causou falha do componente original. Problemas como vazamento de refrigerante, carga excessiva, ventilação inadequada do condensador ou sistema elétrico instável podem danificar rapidamente o novo compressor. Corrija a causa raiz para garantir durabilidade da substituição.
Execute limpeza completa do sistema: Compressores que falharam mecanicamente contaminam o circuito com partículas metálicas e óleo degradado. Instale filtro secador novo de tamanho adequado na linha de líquido e considere utilizar filtro de sucção temporário durante primeiras 48 horas de operação para capturar contaminantes residuais antes que atinjam o novo compressor.
Realize evacuação profunda antes da carga: Execute vácuo com bomba de duplo estágio até atingir 500 microns ou menos, mantendo por mínimo 1 hora. Este procedimento remove umidade e ar do sistema que poderiam reagir com óleo POE formando ácidos que degradam componentes internos. Verifique que o vácuo se mantém estável indicando ausência de vazamentos.
Carregue refrigerante pela massa correta: Utilize balança de precisão para adicionar exatamente a quantidade de R134A especificada na etiqueta do equipamento. Sobrecarga causa pressões elevadas que sobrecarregam o compressor e aumentam consumo energético. Subcarga resulta em refrigeração insuficiente e retorno inadequado de óleo ao compressor.
Verifique parâmetros elétricos após instalação: Antes de entregar o equipamento, meça corrente de funcionamento com alicate amperímetro e compare com valores da etiqueta do compressor. Corrente acima do especificado indica problema como carga excessiva de refrigerante, condensador sujo ou tensão de alimentação baixa que pode causar falha prematura.
Oriente o cliente sobre período de amaciamento: Nos primeiros 30 dias de operação, o compressor passa por período de amaciamento onde componentes internos se ajustam. Recomende ao cliente evitar desligar da tomada desnecessariamente neste período e aguardar 5 minutos entre desligamento e nova partida para equalização de pressões e proteção do sistema de partida.
1. Como identificar se o compressor ECLA 1/4 HP é compatível com meu refrigerador Electrolux?
A identificação de compatibilidade exige verificação de três parâmetros críticos na etiqueta técnica do refrigerador. Primeiro, confirme que o modelo original utiliza compressor de 1/4 HP operando em 110V, informação presente na etiqueta interna do equipamento ou no manual técnico. Segundo, verifique que o sistema opera com refrigerante R134A, nunca instale este compressor em sistemas com R12, R600a ou outros refrigerantes incompatíveis. Terceiro, compare código do compressor original (geralmente impresso na carcaça) com especificações do ECLA para confirmar equivalência. Em caso de dúvida, consulte tabela de aplicação Electrolux que relaciona modelos de refrigeradores aos compressores compatíveis. Instalação de compressor incompatível resulta em desempenho inadequado, consumo excessivo ou falha prematura. Profissionais experientes também verificam dimensões físicas e posicionamento de conexões para confirmar que não haverá interferências durante montagem.
2. É necessário trocar o óleo do compressor Electrolux ECLA antes da instalação?
Não é necessário nem recomendado adicionar ou trocar óleo do compressor Electrolux ECLA, pois ele sai de fábrica com carga precisa de óleo poliolester compatível com R134A. A quantidade de óleo foi calculada considerando volume total do sistema típico de refrigeradores domésticos. Adicionar óleo extra causa retorno excessivo ao compressor reduzindo eficiência e pode contaminar válvulas de expansão. A única situação onde ajuste de óleo pode ser necessário é quando o sistema possui tubulações excepcionalmente longas (acima de 5 metros) ou múltiplos evaporadores, cenário raro em aplicações domésticas. Se o sistema anterior perdeu óleo devido a vazamento, o correto é limpar todo circuito, instalar filtros adequados e carregar o compressor novo sem adição de óleo, pois a carga de fábrica já é suficiente. Misturar tipos diferentes de óleo (mineral do sistema antigo com POE do compressor novo) causa incompatibilidade e falha prematura.
3. Qual a diferença entre compressor Electrolux ECLA e modelos similares de outras marcas?
As diferenças principais estão em projeto interno, eficiência energética e compatibilidade específica com sistemas Electrolux. O ECLA possui curva de desempenho otimizada para temperaturas de evaporação típicas de refrigeradores domésticos (-23°C a -10°C), enquanto compressores genéricos podem ter curvas diferentes afetando capacidade de congelamento. As dimensões externas, posicionamento de conexões e furos de fixação do ECLA coincidem exatamente com sistemas originais Electrolux, enquanto substitutos podem exigir adaptações na montagem. O sistema elétrico (relé, capacitor e protetor térmico) do ECLA é especificado para características da rede elétrica brasileira com margem de segurança adequada. Compressores de outras marcas, mesmo com especificações similares de potência e refrigerante, podem ter componentes elétricos dimensionados diferentemente. A certificação Inmetro e conformidade com programas de eficiência energética são validadas especificamente para cada modelo. Utilizar compressor alternativo pode funcionar, mas elimina garantias e pode apresentar diferenças de desempenho, consumo ou durabilidade.
4. Como proceder se o compressor novo não parte após instalação correta?
Se o compressor não parte, siga diagnóstico sistemático verificando primeiro alimentação elétrica. Com multímetro, confirme tensão de 110V nos terminais do compressor durante tentativa de partida. Verifique continuidade dos três terminais (comum, partida e marcha) com compressor desconectado, valores típicos são 1 a 4 ohms entre comum-marcha, 10 a 30 ohms entre comum-partida, e soma dos dois entre marcha-partida. Resistências infinitas indicam bobina queimada, curto-circuito indica dano interno. Teste o relé de partida removendo-o e sacudindo, deve-se ouvir clique interno indicando contato móvel funcionando. Capacitor de marcha pode ser testado com capacímetro, capacitância deve estar dentro de 10% do valor nominal impresso. Protetor térmico pode estar atuado se houve múltiplas tentativas de partida, aguarde 30 minutos para resfriamento. Se componentes elétricos estão funcionais mas compressor não parte, pode haver bloqueio mecânico interno (raro em unidade nova) ou pressões não equalizadas. Aguarde 5 minutos com equipamento desligado para equalização. Persistindo problema com compressor novo e componentes elétricos funcionais, considere defeito de fabricação e acione garantia.
5. Qual o procedimento correto para soldagem das conexões do compressor Electrolux ECLA?
A soldagem das conexões de sucção e descarga do compressor exige técnica específica para evitar superaquecimento e entrada de contaminantes. Primeiro, mantenha fluxo contínuo de nitrogênio através das conexões durante toda soldagem para evitar oxidação interna que forma carepa prejudicial ao sistema. Use regulador ajustado para 2-3 psi criando fluxo suave mas constante. Limpe externamente os tubos de cobre com lixa ou escova de aço removendo oxidação, aplique pasta fluxo em anel fino apenas na área de contato. Posicione maçarico com chama suave e difusa, aqueça uniformemente a junta girando maçarico em movimento circular. Quando o cobre atingir temperatura adequada (vermelho escuro), aproxime vareta de solda prata 5% que deve fluir por capilaridade preenchendo toda junta. Não superaqueça pois temperatura excessiva danifica isolamento interno das bobinas do motor. Após solidificação, aguarde resfriamento natural, nunca use água para acelerar pois choque térmico pode trincar solda. Limpe resíduos de fluxo com pano úmido. Durante soldagem, envolva corpo do compressor com pano molhado para dissipar calor e proteger componentes internos, especialmente terminais elétricos e protetor térmico que podem ser danificados por calor excessivo.
